煤矿事业关乎社会民生,在社会生产力逐步提升下,大量新技术和新工艺应用到煤矿生产中,促使煤矿生产效率和效益大大提升。当前煤矿生产活动主要是在深层地下进行,施工难度大,风险隐患众多,尤其是火灾隐患,如果操作不当可能岀现釆空区煤炭自燃,诱发严重的火灾事故。
地面钻孔灌浆技术在煤矿生产中,是指将无法燃烧的浆液原料,如粘土、粉煤灰和砂等材料,按照配比同水搅拌而成悬浮液,在静压技术、动压技术支持下,通过钻孔方式将其输人矿井火灾现场起到防灭火的作用,最大限度地阻止煤炭氧化燃烧和扑灭燃烧的煤炭。钻孔灌浆可以将氧气隔离,降低井下温度。浆体材料将煤炭包裹住,与氧气隔离开来,避免煤矿氧化,降低燃烧的煤炭温度,具有灭火作用叫。
地面钻孔灌浆技术在煤矿防灭火中,其功能作用是减少煤矿燃烧反应面,煤炭氧化进程进一步延缓,增加燃烧区的气密性,最大限度地降低漏风,同时起到降温吸热作用。结合煤矿长期防灭火经验来看,地面钻孔灌浆技术的应用主要是发挥物理防火作用,减少煤矿燃烧期间需要的氧气,延缓煤矿氧化进程,达成煤矿防灭火的目的。
徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。