这些年来，煤矿大多采用了综采放顶煤采煤法，很多的浮煤滞留在采空区内，给采空区煤自燃提供了有利条件，更容易导致采空区发生煤自燃火灾，并且诱发导致其它事故灾害，再加上由于采空区的封闭性，因此，很难去判断采空区内遗煤的自然氧化程度以及高温点位置等，从而导致发现危险源与采取措施的滞后，给矿井安全生产带来隐患，有可能就会威胁到井下工人的安全与矿井的正常生产。所以说，实时精确的预测预报煤矿煤自然氧化程度，不仅可以及时准确地采取一些防灭火的措施，而且还可以减少煤自燃而造成的经济损失和国家的资源浪费，减少人员的伤亡，促进煤矿安全生产。
现有的预警预报技术依然存在一些问题：
（1）传统的监测软件不能根据煤自燃产生的气体浓度比值等参数，判断煤的自燃程度，只是得到气体的浓度，这就对于不是很精通这方面的人员来说，他就无法知道这些参数所代表的含义，不利于煤矿防灭火工作的开展。
（2）现有很多煤矿还没有建立比较完整的煤自燃预报指标体系，只是利用单一的某个指标进行煤自燃的预测预报，可能导致预报结果不准确，影响煤矿防灭火工作。
（3）现有煤自燃预报指标受风量及检测地点等多种因素影响，预报指标与煤体温度对应关系不强，不能及时准确地反映煤层自燃危险变化趋势化特征。
徐州吉安矿业科技有限公司研发的煤自燃在线监控与智能预警系统主要由数据采集层、数据传输层、控制及数据分析层三部分组成，实现了井下气体自动采样、分析及预警的功能。地面上位机能够实时显示井下设备工作状态、远程控制井下设备的工作模式、对指定地点气体进行采样分析，信息化、智能化程度高，灵活便捷。并且公司研发团队对全国近200多个矿的煤样进行了标志性气体产生规律的测试，并分析总结出了不同煤种的煤自燃预警临界指标。可以依据应用矿井的煤种设置煤自燃预警临界指标，系统软件会自动调用内置分析模型，通过与监测数据的对比分析，实现对煤自燃的低温氧化智能预警。
