随着我国煤矿井下开采深度的逐渐增加，普遍存在围岩地压大、断层构造多、岩层松散易破碎和遇水膨胀等恶劣条件，巷道掘进过程中发生大范围冒顶事故比例逐步上升。冒顶事故处理不当，不仅影响掘进施工速度，还会引发二次冒顶和瓦斯等有害气体积聚，严重危害煤矿安全。传统治理巷道冒顶的方法包括金属支架木垛法、锚网喷法以及钻注法等，均存在操作不便且无法保障施工安全的问题；聚氨酯和酚醛树脂等有机高分子发泡材料，施工过程中释放刺激性有害气体，产生大量的热量而引起烧芯现象，已造成多起火灾事故，该类产品已被明令禁止使用。
而一些无机发泡充填材料，虽然反应温度低、成本相对较低，但存在膨胀倍数低成型固化后比重大、成型过慢、凝结时间过长等性能不足之处，具体包括：
1）比重大、发泡倍数低，高比重对顶板等部位带来过大压力，不适合用于煤矿井下高冒区、上下隅角等充填密封密闭，高冒区的支护安全性难以达到。由于发泡倍数低、单方比重大，因而材料用料量较大，成本也较高。
2）反应时间过长，流动性过大，发泡体堆积性能很差，不适合在特定区域空间内充填密封密闭，或对特定区域的紧急快速充填密封的防灭需求。材料充填后容易坍塌流失到四处，无法快速充填密封特定的空间并有效地接顶实现整体性密闭，从而导致一系列的如瓦斯泄漏聚集、或火区复燃情况发生等安全隐患。而另一些现有充填材料的凝固时间过快、不便于远距离施工，对施工带来较大的人力成本和施工难度。
3）充填质量不稳定的缺陷：泡沫渗透能力不足、无法良好地接顶、充填后存空隙、着力不够、难以达到可靠有效密封密闭的目的，尤其不适用于高冒区、上下隅角等处的充填处理。由于人为的充填动作，不能精确地保证填充材料已充至满每个角落，特别是对不规则冒落空间的充填，客观上也很难做到过盈充填，而现有无机发泡充填材料充填后成型过程中不再具有再次发泡膨胀能力，因此不能自行膨胀接顶或者即使接顶但接顶不密实，由此导致一系列的如瓦斯泄漏聚集等安全隐患。
徐州吉安矿业科技有限公司研发的盖尼克无机自发泡充填材料为完全无机材料，绝对阻燃抗静电，不燃烧也不助燃。采用了创新性的发泡技术，实现了无机成分材料常温化学自发泡及常温固化过程，相较于有机高分子材料，本材料成本低、不放热、安全性好，符合轻质、密封、承重、高效、环保的要求。特别适用于井下上下隅角、采空区、冒顶区等与煤接触的破碎区、空峒区以及漏风通道的充填封堵。
