行星分散真空混合机锂电生产设备寰（环）球锂业

一、设备特点：

适用范围

² 各类常见电池的粉体与液体的混合分散，最终得到混合均匀的电池浆料。非常适用于高粘稠工艺过程。

² 适应工况粘度区间≤120万cP。

 

二、设备主要参数：

下桶部件

² 设计总容积：3.8L

² 有效容积：1.2-2L

² 容器内径：180mm

² 容器内深：150mm

² 容器材质：与物料接触部分304

² 调温夹套形式：桶壁单层夹套，用于冷却或加热；桶底单层夹套，用于冷却或加热

² 调温夹套接口：G3/8"，配快开式活接头，夹套耐压≤0.4MPa

² 调温夹套循环系统：客户自备，建议夹套进水口温度≤8℃，冷却水流量＞1.5L/min

² 出料形式：桶底无出料阀

² 设计环境温度：-10～+120°C

² 移动方式：无

 

搅拌部件

² 工作频率：5-50hz

² 搅拌功率：0.75kw

² 搅拌桨转速：8-76rpm

² 行星箱转速：5-52rpm

² 搅拌桨直径：94mm

² 搅拌桨样式：变截面螺旋麻花型，90°螺旋线

² 搅拌桨材质：304

² 搅拌桨线速度：0.03-0.37m/s

² 搅拌桨数量：2个

² 桨与桨距离：6±1mm

² 桨与桶壁距离：3+1mm

² 桨与桶底距离：2-3mm

 

分散部件

² 工作频率：5-50hz

² 分散功率：1.1kw

² 分散转速：450-4450rpm

² 分散盘直径：60mm

² 分散盘样式：锯齿形

² 分散盘材质：304

² 分散线速度：1.3-13m/s

² 分散盘数量：1个

² 分散轴数量：1根

 

 

刮壁部件

² 刮壁支架材质：304

² 刮壁板材质：聚四氟乙烯

² 刮壁转速：与行星箱转速一致

² 是否可拆卸：可拆卸式设计（高粘稠工艺时刮壁须取下）

 

底座及升降部件

² 部件材质：高刚性结构用碳钢

² 升降方式：液压升降

² 升降导向：导向杆

² 升降行程：≤225mm

 

上桶部件

² 上桶材质：304

² 粉体+液体加料口： DN50视镜加料斗 一个

² 射灯口： DN50钢化玻璃视镜 一个

² 抽真空+放空口： G1/2 "内丝 一个

² 排气口：与抽真空口共用

² 数显真空表口：M14×1.5内丝公制牙接口 一个

 

控制系统

² 电气柜：用于安置变频器等低压电器件

² 操作盘：用于安置按钮、旋钮等

² 电源：AC 3×380V±5﹪，50Hz

² 控制方式：电控

² 动力控制及调速方式：变频器启动及控制

² 冷却方式：风冷

² 操作方式：电柜上面板操作对应按钮+旋钮

² 数字温度显示表：物料温度

² 紧急停止按钮：一个

² 报警系统：超温报警、超温报警停机、报警关闭

² 转速显示：面板表显示转速

² 电源指示：一个

 

安全连锁系统

² 急停：按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作

² 启动低速搅拌搅拌：可以边升桶边转

² 高速分散：桶上升到位才可以转

² 运行中安全锁：机器运转混料时，搅拌桶不能下降，不能打开搅拌桶。

² 防止真空管道回流：特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象

² 运行故障停止：变频器自带过载、过流、过压、漏电、缺相等保护

² 搅拌桶升降：搅拌桶到位后才能上升。

² 搅拌桶内未排真空（未恢复常压）不能下降。

² 搅拌桶上升到位后高速分散方能启动。

² 搅拌桶上升到位后，配有锁紧防护系统，以防工作时搅拌桶上升到高位后非正常下落。

² 干混阶段需要搅拌桨边旋转边升桶。

其他说明

² 测温探头：Pt100

² 测温方式：桶壁装测温头检测物料温度

² 传动部件轴承：高速部件为进口轴承，低速部件为国产轴承

² 油封：国产品牌，静密封用O形圈，动密封使用机械密封

² 润滑油脂：国产品牌

² 机械密封润滑油：进口品牌

² 阀门：国产品牌

² 真空设计需求量：客户须自备真空系统 抽气量2L/S（2XZ-2）

² 真空保持：-0.098Mpa，保压24小时高于-0.085Mpa，不向桶内渗漏

² 主机总功率：＞3kw

² 整机重量：约550kg

² 设备尺寸：长1000mm×宽700mm×高1835mm

² 外观颜色：米白

² 地面承载：900kg/㎡

 

三、随机易损件清单：

 

四、配套条件： 

序号	项目名称	标准要求
1.	车间高度	>2.0M；
2.	门口尺寸	高度：>2.0M；宽度：>1.0M；以保证机器运输进出。
3.	冷却水	保证冷却要求，最好有强制冷却水供应系统；冬天如需保温，需热水供应。
4.	暖气	针对冬天北方天气寒冷，为使升降用的液压油不出现凝结现象，必须保证室内温度>20 ºC，以保证机器升降的平稳顺畅；及保证润滑系统的正常运转。
5.	安装空间	参照方案总图进行布置。
6.	气源	5～7 kgf/cm²，100 l/min；气动泵驱动等场合。
7.	其它	无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体。

 

五、验收调试及质保条件等说明：

1. 验收情况条件以商务合同为准。

2. 验收调试基于“境内安装调试培训、境内售后服务”；接收设备目的地为境外的，供方派技术人员安装调试培训，一切签证手续、交通住宿费、伙食费等由需方承担。验收调试完毕后，买方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能投入正式量产。

3. 交货期：根据机型大小和实际配置情况确定。

4. 交货：供方工厂，供方可代办运输并承担运输费用（正常情况下含“境内长途运费”；但不含“到达需方指定地点后，卸货费，及在需方指定地点内的转移、就位等短途费用”，该费用由需方自行承担）。

5. 友情提示：因国外品牌客服程序相对复杂，其零部件的售后服务时间不在上述范围之内；因物流运输对安全有严格规定，对液压升降型机器，需方需自备好“46#液压油”，以便调试时升降机器。

6. 质保及期限：供方按国家相关法律法规对其所提供设备进行质量三包；保修期一年，含电气部分及机械装置，但易损件及易耗品不适用此期限。人为故障及不可抗力因素，供方不承担保修责任。

7. 其它：后续技术改良及新增功能不属保修范围。