陶瓷纤维板强度
陶瓷纤维板根据密度来区分，可分为陶瓷纤维毡，密度250-260Kg/m³;陶瓷纤维板，密度300-350Kg/m³;陶瓷纤维挡火板，密度350-400Kg/m³;陶瓷纤维特硬板，密度400Kg/m³以上。陶瓷纤维板质地坚韧、耐压强度高，具有优越的耐高温性能及优良的支撑力，陶瓷纤维板的耐压强度是随着陶瓷纤维板密度的增加而增加的。
高强度陶瓷纤维板
因为陶瓷纤维板具有杰出的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。
因此在需要接受重力(如接受重质耐火材料或施工者和操作者踩踏的部位)和切开的炉体部位运用陶瓷纤维板对设计者来说是一个扎手的问题。
硅酸铝陶瓷纤维板优势：
新型的纤维板传热性能高，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统烘干技术用时长，干燥不均匀的问题，具有以下的优势：
1.高效节能，安全环保；2.干燥均匀，产品干燥品质好；3.热惯性小，加热的即时性易于控制；4.干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使含水量达到千分之一以上。
干法硅酸铝纤维板和湿法硅酸铝纤维板的区别
制作工艺不同：
湿法硅酸铝纤维板是采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为硅酸铝纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将陶瓷纤维板模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
干法成型硅酸铝纤维板是将混合后的原料在电阻炉内经过2000°C -2200°C高温熔融，用离心甩丝机将流股甩丝，靠高速旋转产生的离心力将熔融体拉细成陶瓷纤维，再将陶瓷纤维通过集棉器集棉， 形成比较松散的棉坯，再通过对辊机压制成型，然后将棉坯送入固化炉干燥定型。
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