新型环保旋转式节能砖瓦窑炉优势及特点:
1、能耗小,热工系统效率高,保温效果好,余热利用率高。煤耗比普通窑节约40% 。
2、用工少(不超过30人)
3、占地面积小(约30亩)
4、物流顺畅、劳动强度低
5、无窑车则无维修,窑炉耐冷热冲击,维修周期长。
6、热工系统调控灵活,风机功率小(30千瓦),送风均匀,运行成本低。
7、行走机构的操作性好、故障率低。
8、生产连续化,周期短,产量大,质量高;
9、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,比技改前轮窑节省燃料达40%。
10、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。
11、节省劳力。不但焙烧时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动环境,减轻了工人的劳动强度。
12、提高焙烧质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
采用耐火纤维模块作为炉衬,不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力,更能提高其绝热性保温性,因其导热系数小,绝热保温效果好,节能效果显著(比传统耐火材料节能35%以上)。体积密度小(容重在220公斤/立方米),蓄热量低,炉子升温降温速度快,有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好,保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度,减轻炉子重量,节约炉用建材,降低投资费用。耐火纤维模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点:耐火纤维组件由于预压缩后,回弹性好,有效弥补了耐火纤维的的受热收缩,绝热保温性能好,节能效果显著,施工维修方便提高了施工质量,缩短了施工周期。
高纯型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度,24小时工作温度1100度。
高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品,使用温度在1100度以下,这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%,氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。
产品性能:
导热系数0.086-0.110;抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。
产品特性:
1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态,该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩,提高炉衬整体的密封性;
2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块,纤维较长,增加了模块本身的韧性,可以有效地抵抗炉膛内的热冲击;
3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升,锚固件预埋模块深处,远离炉体热面不易脱落,在一定程度上延长了模块的使用寿命。
应用领域:
退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉
自我公司推出平顶窑保温方案以来,先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑90余座,取得了良好的效果和极高的赞誉,科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位,得到用户的广泛认可。为进一步打破少数厂家垄断、控制价格的局面,为用户节省成本,我们一直在努力,因为我们的目标是:提高炉衬的合理化、价格的透明化。相信我们的努力会为众客户有效降低成本,创造价值。产品质优价廉、施工经验丰富 欢迎新老客户来电咨询洽谈工作!