搪瓷工业炉主要用于工业搪瓷反应釜、搅拌器等产品的烧制，本产品具有节能、高效、操作方便等特点。搪玻璃设备烧成炉，搪玻璃加热炉采用自动控温电加热，烧成的产品瓷面干净、质量稳定、不易蹦瓷、没有污染，采用新型节能全纤维炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。据客户要求可设计制造用于各种搪玻璃设备反应釜规格的自动控温电阻式加热炉，炉温可高达1200℃，可烧制各种高温耐强腐蚀瓷釉搪瓷设备，采用炉温自动控制系统，使制造的产品不易变形，瓷面干净、质量稳定、不蹦瓷、成品率高，没有污染及烟尘灰的影响，极大的提高了产品质量和使用寿命。
产品说明：
金石陶瓷纤维板是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的高品质陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。
典型的应用：
可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；建材行业：水泥回转窑等设备的绝热；管道隔热；例如：冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。
陶瓷纤维板使用须知：
1、定期检查和及时维修，保证设备、附件和仪表处于完好状态。
2、为防止设备传热性能下降，要定期检查陶瓷纤维板内衬的完整性，出现裂缝要及时修补，以免造成热能的损失
3、清除设备内的灰渣、水垢、污垢、结霜和清洗过滤器。
4、对锅炉、冷却构件的水质，应按规定进行处理和排污，并注意排污水的余热回收。
5、核定传热介质的温度、压力和流量是否超过实际工艺需要，能否降低和减少。
6、大幅度的提高陶瓷纤维板的保温效应以保证被加热物能按规定的温度制度加热。应研究改进温度制度和周期性工作的热设备的加热制度，进一步提高热效率。
7、对连续生产中周期工作的设备，或对同一被加热物质反复加热的设备，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时间，在重复加热的工序中，应缩短工序间的等待时间。间断运行的加热设备，应加厚陶瓷纤维板的保温层，以延长高温与冷凝之间的时间并通过改进生产调度，实现集中时间运行。
8、调整被加热物或被冷却物的数量，使每台设备接近额定产量，防止因产量过低或过高而增加热耗。
9、多台设备并列运行时，应根据单产耗热量低的原则，调整设备开动台数和各台之间的合理负荷分配，优先利用陶瓷纤维板提高设备的热效率。
