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纳米微孔隔热板的特点：
1，具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。
2，耐火温度达1100度。
3，导热系数随温度上升的变化幅度很小，是理想的高温隔热材料。
4，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震，寿命长。
5，无毒环保，不含可吸入性有害纤维，加热时不产生烟雾和异味，皮肤接触后不会发痒。
纳米微孔隔热材料适合哪些应用场合
该材料是目前市场上性能最好的高温隔热材料，最早是作为航空航天、军工领域的高端隔热材料，随着生产技术改进和工业化批量生产降低了生产成本，目前在民用领域获得越来越多的应用。
主要适合用在对保温、节能要求较高的场合，或者是对隔热材料的使用厚度有限制的场合。
例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包、鱼 雷罐）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）；防火门（电梯层门，防火隔断）等行业领域。
纳米微孔隔热材料的优势与比较
1、减少保温隔热层的厚度, 增大窑炉与设备内部的工作空间。
2、当保温隔热层空间或尺寸上有限制，并冷面温度达不到预期时，可作为较好的选择与替代材料。
3、大大缩小窑炉和设备的外部尺寸，节省场地空间，设备更加小巧便利。
4、节省电与天然气带来的生产成本，降低能源。
5、使窑炉与设备得到较低的冷面温度。解决由于高温带来的影响。
纳米隔热材料的隔热原理：
热量的传播途径为以下三种方式：传导传热、对流传热和辐射传热，纳米隔热材料的独特隔热性能，来源于其独特的纳米级微孔结构。
经过科学合理的设计的纳米微孔结构，在以下三种方式下都达到了最优化：
1、传导传热：
纳米隔热材料的粉粒子很小，原生粒子在7纳米左右，固体粒子之间的接触面积非常小，使得通过传导传热的效应热阻非常大，导致传导传热的效应非常低。
2、对流传热
纳米隔热材料的纳米粒子是团聚体，材料内部形成的微孔直径在20纳米左右，而材料内部留存的气体分子热运动自由程，在常温下为60纳米左右，这样每个气体分子被锁在单独的气孔内部，不能与其他的气体分子进行碰撞，由此产生的气体分子的对流传热也被限制在最低值了，纳米隔热材料的内部对流传热几乎可以忽略不计。
3、辐射传热
高温下的红外辐射传热作用非常巨大，纳米隔热材料内部添加了耐高温的范红外线细粉，这样的反红外添加物导致红外线被最大程度的阻挡并反射回热源发生处，由此使得材料的红外辐射传热的作用非常小。
综上所述，应用最新的纳米技术制成的纳米隔热材料，其内部形成的纳米微孔结构和添加物，使得热量传递的三种方式发生了根本的变化，其传热效应在纳米级微孔结构的作用下达到了最低值，从而得到了隔热性能优异的纳米微孔隔热材料。
