淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内（油或水）淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
淬火炉用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处理。在淬火前，挤压制品的加热应均匀，温差应小于±2.5℃；淬火时，要求过渡时间短，不超过15秒。
使用条件：
①室内使用。
②环境温度在–5℃—40℃范围内。
③使用地区月平均最大相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
④周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
⑤无明显震动和颠簸。
工业淬火炉为了达到节能的目的，首先应该考虑把能量有效的节约起来达到充分利用。淬火炉的燃料是大都是燃气，燃气在燃烧过程中所产生烟气会带走一部分热量，首先加大对烟气余热的有效利用，其次是炉体以热传导方式散失热能，为了减少炉热能的散失，就得在炉体内部增加隔热层，而这个隔热层所选用隔热保温材料的好坏直接影响了工业淬火炉的节能效率。工业的快速增长，对能源的需求量日趋增大，导致可持续发展失衡。节约资源，降低能耗就摆在了日常重要的工作中。工业对能源的消耗量是相对较大的，就企业的角度讲，要想走可持续发展战略就得利用较少的资源获取较大的经济效益，这样不仅壮大了企业，而且能源也到了充分利用，推动我国节能减排走向一个新的台阶，工业高温窑炉节能材料也能帮助窑炉节能助力。
含锆型陶瓷纤维板：
含锆型陶瓷纤维板由陶瓷纤维通过真空成型工艺制成，此产品的目的在于能够制成拥有优越高温性能的，刚性的并有自支撑强度的板。含锆型陶瓷纤维板与挡火板强度高于纤维毯与真空成型毡，适用于对产品有刚性强度要求的应用领域。另外，根据应用需求，有更高容重的真空成型陶瓷纤维板产品，板的隔热性能、耐磨性能及强度有进一步的提高。陶瓷纤维挡火板是采用特定的耐火添加剂生产的高强纤维板材。此产品质地坚韧、耐压强度高，具有优越的耐高温性能及优良的支撑力；可做为工业窑炉温度区间挡火隔热的优良耐材。含锆型陶瓷纤维板与挡火板配方中包含有少量的有机结合剂来增强其冷态强度，在大约200到300℃第一次灼烧时有机物就可被烧掉。
典型的应用：
可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；建材行业：水泥回转窑等设备的绝热；管道隔热；例如：冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。
