步进式炉是依靠专用的步进机械使钢坯在炉内移动的一种机械化炉，其基本特征是钢坯在炉底上的移动靠炉底可动的步进梁作矩形轨迹的往复运动，把放置在固定梁上的钢坯一步步由进料端送至出料端。耐火纤维一般可用于预热段壁衬材料，加热、均热段壁衬背衬绝热；烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
壁衬材质及保温厚度的确定
A、壁衬材质：根据步进式炉各工作段的工艺操作温度及操作特点，硅酸铝纤维壁衬（指全纤维结构）仅适用于预热段，另外，硅酸铝纤维毯、毡、板凳产品可与耐火浇注料、轻质砖等构成复合内衬用于均热段、加热段及水梁包扎。
使用耐热钢梁的步进式梁炉，受梁的材质所限，炉温一般不超过1050℃，炉墙和炉顶可使用锆铝型、含锆型耐火纤维炉衬。
B、保温厚度的确定：采用纤维壁衬，厚度在250-350mm之间，即能达到较好的隔热节能效果。
推荐壁衬结构形式：作为能采用全纤维结构的预热段常采用平铺陶瓷纤维毯与叠砌陶瓷纤维组件的复合内衬。平铺背衬采用陶瓷纤维针刺毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2-3层，厚度一般为50-80mm。叠砌工作层采用经陶纤甩丝针刺毯折叠压缩而成的纤维预制组件（包括吊挂式、滑推式、角铁式结构）。纤维组件的厚度一般为200-270mm。
另外，预热段壁衬也可采用复合纤维喷涂内衬。背衬喷涂纤维可用普通型或标准型，工作热面层则用高铝型或锆铝型纤维，厚度分别为50-80mm和160-200mm，并预埋耐热保温钉和根据施工层逐层压入快速卡片和耐热钢丝固定内衬。
随着科技的不断发展，以及时代的不断变换，很多生产企业在选择配套产品的时候，也都随之更新换代，紧跟时代步伐，就现在来说，多数的生产红砖、页岩砖等等的砖瓦窑生产企业的隧道窑都采用了轻质的陶瓷纤维模块作为炉衬耐火保温材料。
1、轻质技能：
隧道窑保温用陶瓷纤维模块（(折叠块)）是一种比较轻质、节能的新型保温隔热耐火材料，重量只有重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3，这样既可以既可以减轻保温材料对窑炉钢结构的负荷，同时还可以延长炉体的使用寿命长。
2、导热系数低：
陶瓷纤维模块(折叠块)的导热系数仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，这样能够节能30%左右，不仅可以减少窑炉在工作中的能量损失，还能够节能。
3、方便施工：
施工过程无需预留膨胀缝，陶瓷纤维模块(折叠块)可以四处膨胀。
4、无需烘炉：
炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。一般传统耐火材料既要烘炉，而且烘炉时间长，使用了陶瓷纤维模块(折叠块)工艺的隧道窑保温工程烘炉时间短，投入少。
5、保温隔热性能好：
使用了陶瓷纤维模块(折叠块)的隧道窑，从外面用手摸，感觉不到烫手，炉体里面的温度一般是850-1400℃，外面却只有35度左右。可见陶瓷纤维模块的保温隔热效果有多明显。
6、化学性能稳定：
陶瓷纤维模块属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不会被弱酸、碱以及水、油、蒸汽所浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
