一、产品简介 本款废弃易拉罐资源化炭化机，针对带印刷漆膜、覆膜、残留饮料附着物的废旧易拉罐物料开发，采用密闭隔氧热解工艺，热解分解表面有机涂层、油墨、内膜以及残留有机质，在保护铝基材的前提下完成除漆脱膜净化处理。整套生产线包含上料输送、密闭热解、油气回收、冷却出料环节，处理后的铝料表面漆膜、覆膜去除干净，成色较好，便于后续回炉再生；热解产生的可燃气回收回用供热，适合再生资源分拣厂、废铝回收加工企业、固废资源化项目配套选用。
二、设备介绍 设备炉体采用加厚防腐耐压筒体，密封锁气性能优良，适配薄铝材质物料连续热解工况。搭载智能分段梯度温控系统，精准把控热解温度区间，规避铝材高温过烧氧化，保障铝料品质。配套油气收集冷凝单元，热解产生的不凝可燃气体回炉补给热源，减少外部燃料投入；后端配置多级尾气净化装置，尾气经过净化处理后合规排放。设备采用密闭式进料、排料锁气结构，减少油气、异味外泄，配套温度、压力安全监测组件，巡检维护点位布局合理，能够长时间连续稳定运行。
三、产能说明 本设备为连续式热解作业模式，可结合用户原料供给量、厂区场地、生产计划定制对应设备规格，能够满足大批量废弃易拉罐集中除漆脱膜处置需求，生产过程持续平稳。
四、适配原料 适配原料：废旧铝制易拉罐、带漆覆膜铝皮、各类带有机涂层轻薄铝质废料。 不适配原料：混杂大量铁件、强腐蚀性物料、易燃易爆杂物、大块砂石、难分解硬质异物；原料建议提前分拣除杂，去除铁罐、塑料大件杂质，保障热解工况稳定。
五、设备特点
- 铝料定向除漆脱膜，热解消解油墨、覆膜、有机附着物，实现废弃易拉罐资源化净化处理。
- 油气自持循环供热，回收热解产气作为热源，降低外购燃料消耗，节约运行成本。
- 低温梯度热解工艺，严控炉内温度，最大程度保护铝材，减少氧化损耗，提升再生铝价值。
- 全流程密闭管控，搭配尾气净化系统，抑制异味、有机烟气无组织逸散，符合环保生产要求。
- 自动化密闭送排料，安全监测防护齐全，操作简单，易损件拆装检修方便，适合常态化再生加工。
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