一、产品简介
本款退役动力电池裂解设备，属于连续式电池炭化炉，专为退役动力电池破碎料资源化回收研发，采用密闭低氧高温热解工艺，脱除电解液、隔膜、粘结剂等有机组分，实现黑粉、铜铝金属有效分离，提升有价金属回收纯度。适用于动力电池拆解厂、新能源固废回收企业、危废资源化处理项目，厂家可配套破碎、分选、烟气净化搭建一体化连续式回收生产线。
二、设备介绍
设备采用密闭耐高温工业炉体，搭载智能温控系统，精准把控裂解温度，实现连续式进料、高温热解、冷却出料。炉内维持低氧隔绝环境，无明火燃烧，降低金属氧化风险，消除电解液带来的起火隐患。裂解产生的有机烟气集中收集，回收余热供给前端预处理工序，减少外部能源消耗。配套多级烟气净化系统，尾气处理后达标排放，满足危废处理环保标准。设备配备多重安全防护模块，适配电池高危物料加工工况，运行稳定，便于日常检修维护。
三、产能
连续式机型，支持稳定连续化生产，可根据客户废料处理规模定制不同规格机型。原料需提前破碎分选，去除大块杂质，保障裂解工序平稳运行。
四、适配原料
退役动力电池破碎料、锂电池极片废料、动力电池拆解残渣等新能源固废。原料需按危废相关规范管理，提前分拣杂物，规避异常物料入炉。
五、设备特点
- 低氧密闭热解，隔绝氧气高温裂解，去除有机杂质，减少铜铝、黑粉氧化，提高金属回收率。
- 连续式自动化作业，自动进料出料，减少人工与高温高危物料接触，提升处理效率。
- 智能温控调节，可根据电池物料种类调整裂解参数，保障热解效果稳定。
- 余热回收节能，回收裂解烟气余热循环利用，降低整套生产线能耗。
- 安全环保设计，多重安全防护结构，搭配完整烟气净化系统，尾气达标排放。
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