一、结构与组成
网带输送系统
采用耐高温金属网带（通常为不锈钢或镀锌材质），分层设计（3-5层），每层网带移动速度可调，确保粮食均匀铺展和热风穿透。
多层结构可分段控制温度，上层高温（70-120℃）快速脱水，中层平衡水分扩散，下层低温（50-70℃）缓苏防爆腰。
2.热风循环系统
热源可选燃煤、燃气、生物质等，通过热风炉产生高温空气，经鼓风机送入烘干室。
排风系统配备除尘器，过滤湿气和杂质，减少能耗和污染。
3.智能控制系统
PLC自动调节温度、湿度和网带速度，实时监测粮食水分，支持远程监控和参数调整。
二、工作原理
1.进料与铺展
湿粮通过提升机均匀铺在首层网带上，随网带缓慢移动，厚度通常控制在10-30cm以保证热风穿透效率。
2.分段干燥
预热段：热风初步升温粮食，蒸发表面水分；
干燥段：高温热风穿透粮层，水分蒸发快速；
缓苏段：低温热风促进内部水分向外扩散，避免应力裂纹；
冷却段：冷风降温至储存温度。
3.出料与检测
干燥后的粮食经末层网带排出，水分检测仪确保含水量达标（如水稻≤14.5%）。
三、优势与局限性
1.优势
高效节能：连续作业日处理量可达100吨以上，热风循环利用率高，能耗比传统晾晒降低30%。
品质稳定：智能控温避免过度干燥，保留谷物营养和外观。
多功能性：兼容多种谷物和热源，适应不同地区需求。
2.局限性
占地面积大：多层网带结构需较大空间（如单台设备长约24米）。
维护成本：需定期清理网带孔洞和风道，防止堵塞。
四、应用场景
规模化农场：适合集中烘干大批量粮食，解决阴雨天气导致的霉变问题。
粮食加工厂：作为预处理设备，提升后续加工效率。
带式粮食烘干机通过自动化设计和准确控温，已成为现代农业规模化生产的核心设备之一。
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（一）型号 BD-1.2-8
单元数 4
干燥段长 8m
带宽 1.2m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 120-130Kg/h
换热面积 272m²
干燥时间 0.2-1.2h
干燥强度 60-160kg/h
风机数量 5
风机总功率 9.9kw
设备总功率 11.4kw
总重 4800Kg
（二）型号 BD-1.6-8
单元数 4
干燥段长 8m
带宽 1.6m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 150-375Kg/h
换热面积 352m²
干燥时间 0.2-1.2h
干燥强度 75-220kg/h
风机数量 5
风机总功率 9.9kw
设备总功率 11.4kw
总重 5400Kg
（三）型号 BD-2-10
单元数 5
干燥段长 10m
带宽 2m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 225-600Kg/h
换热面积 560m²
干燥时间 0.2-1.5h
干燥强度 120-300kg/h
风机数量 6
风机总功率 22.2kw
设备总功率 23.7kw
总重 7800
