一、核心结构与工作流程
1.主体结构
回转滚筒：倾斜安装（直径0.8-2.4米，长度3-38米），内部配置螺旋扬料板或链条刮板，用于翻动物料。
热源系统：支持电加热管、燃煤、生物质燃料（如木屑）或燃气，热量经热交换转化为高温热风。
传动装置：电机驱动减速机，带动滚筒以3-15转/分钟低速旋转，确保谷物均匀受热。
辅助系统：配备双风机加强湿气排放，部分机型含沙空除尘器净化废气。
2.干燥流程
湿谷物经进料口投入滚筒，随筒体旋转被扬料板反复抛撒、扩散。
热风以逆流/并流方式穿透物料层，水分快速蒸发（含水率可从30%降至14%以下）。
干燥后谷物从低位出料口排出，湿气由顶部风机强制抽离。
二、核心技术优势
1.高效节能
扬料板设计使谷物360°接触热风，干燥速率提升30%-50%（较传统晾晒）。
热效率达80%-90%，热风循环技术降低能耗30%以上。
2.智能控制
温控系统准确调节温度（60-200℃），实时显示筒体温度并自动恒温。
电机正反转控制器实现自动化进/出料，支持24小时连续运行。
3.多功能适配
适用谷物广泛：水稻、小麦、玉米、大豆、油菜籽、高粱等。
处理量大：直径1.2米滚筒每小时可处理2吨谷物。
三、农业应用特性
移动便捷性：小型化设计（如500型）无需配套设备，便于田间转移。
防破碎设计：低速旋转配合柔性扬料板，减少谷物机械损伤。
一机多用：兼容烘干秸秆、豆渣、饲料等农副产品。
四、安全操作与维护要点
1.操作规范
启动前需预热至设定温度，投料量不超过容积80%。
定期校验温度传感器，防止过热导致谷物焦化。
2.维护重点
清理滚筒残留谷物，检查扬料板磨损及链条松紧度。
保养传动齿轮与滚圈，保障筒体运行平稳。
滚筒式粮食烘干机凭借其高适应性、节能特性及智能化控制，已成为现代农业规模化生产的核心干燥设备。
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（一）产品型号 HGJ1
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 10kw
长度 1200cm
倾斜角 3-5°
生产能力 1-2T/h
（二）产品型号 HGJ2
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 20kw
长度 1500cm
倾斜角 3-5°
生产能力 2-3T/h
（三）产品型号 HGJ3
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 30kw
长度 1800cm
倾斜角 3-5°
生产能力 3-4T/h
