卧式滚筒炭化炉实现较高炭化率符合环保要求

当卧式滚筒炭化炉开始启动加温时，需要热源。可采用反射炉产生的热气流来燃烧炭化炉以升温；也可采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，将气化炉产生的烟气回收净化冷却成可燃气体，用其燃烧炭化炉实现升温。在此过程中，原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，同时把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收。
炭化炉加温到一定温度时，炉内原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。此时，反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
炭化炉大概工作30分钟后，碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。新型滚筒式炭化炉一般工作4小时炭化完成，生产过程中烘干区温度可达200 - 300℃，炭化区温度高达600 - 900℃，设备生产正常时可连续生产。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃