连续式炭化炉可以在不停止炭化过程的情况下连续生产，24小时不间断运行，无需停炉冷却出炭，极大地减少了操作时间和能源消耗，生产效率大幅高于传统炭化炉。例如，卧式连续炭化炉主机容积大，炭化率高，生产能力强，每小时可炭化0.5 - 2吨原料。
双层炭化炉通过采用双层结构，能实现连续的炭化过程。在炭化的同时，可在另一层进行装载和卸载操作，减少了停机时间和生产间隙，显著提高炭化效率，增加产量。
连续式炭化炉带有智能检测屏，可以对炭化过程进行实时监控和调节，保证了炭化温度和炭化时间的一致性，使得炭化质量比传统炭化炉更稳定。
双层炭化炉可以实现连续炭化，产品的炭化过程更加均匀稳定，有助于减少炭化过程中产生的热应力和变形，提高产品的尺寸精度和表面质量，还可根据产品要求进行温度和气氛的控制，以确保最佳炭化效果。
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BDTHL-Ⅰ型号
管道直径 800x1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型号
管道直径 1000x1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型号
管道直径 1200x2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
