其主要通过高温热处理技术，在缺氧环境下对木料中的有机物质进行热分解。在高温下，木材中的水分和挥发性有机物质会被蒸发出来，同时木材中的纤维素和半纤维素会分解成木炭和其他有机物质。该过程通常在封闭或半封闭的设备中进行，以控制氧气供应，避免木材完全燃烧成灰，而是使其转化为木炭。设备还采用干馏炭化原理，即在隔绝空气的条件下加热分解，生成各种气体、蒸汽以及固体炭，产生的气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化时所产生的烟气可循环利用制成木炭，实现资源有效利用和环境保护。
采用连续式炭化技术，能够快速将木材转化为高含碳量的木炭，缩短生产周期并提升效率，还提高了生产效率，减少了能源消耗和操作时间，节省时间和成本。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800x1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000x1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200x2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
