节能环保型木材炭化设备实现资源的有效利用

其主要通过高温热处理技术，在缺氧环境下将木料中的有机物质进行热分解。在高温下，木材中的水分和挥发性有机物质会被蒸发出来，同时木材中的纤维素和半纤维素会分解成木炭和其他有机物质。此外，还采用干馏炭化原理，即在隔绝空气的条件下加热分解，生成各种气体、蒸汽以及固体炭，产生的气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，使得炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集的物质，炭化时所产生的烟气也可循环利用制成木炭。
以林木废物和农作物垃圾为原材料制作木炭，节能环保，保护森林资源，还能大大节约生产成本。
炭化产生的烟气可回收利用，减少污染，部分设备的烟气净化回收率达 99%，目测无黑烟，实现了资源的有效利用和环境的保护。
部分设备采用连续式生产线，效率高，能保证物料全部炭化，且炭化过程中炭不被烧掉，从而炭化出含炭量高、颗粒整齐的产品。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃