数控机床铸件是数控机床的重要组成部分，它们作为机床的基础结构和支撑部件，对机床的精度、稳定性和寿命等方面有着重要影响。又称大型铸件，主要包括床身、底座、立柱、横梁等部件。这些部件通过铸造工艺制成，具有形状复杂、尺寸大、重量重等特点。
数控机床铸件常用的材质包括灰口铸铁、球墨铸铁以及铝合金等。这些材质具有不同的特性和用途：
灰口铸铁：具有良好的铸造性能和机械性能，成本较低，适用于对强度要求不太高的场合。同时，灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，因此熔点低、流动性好、收缩率小，适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。
球墨铸铁：具有较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷的铸件。球墨铸铁的铸造性能也较好，可以制造出形状复杂、尺寸精确的铸件。
铝合金：铸件重量轻、耐腐蚀，适用于对轻量化有要求的数控机床。铝合金铸件还具有良好的热膨胀系数和导热性，有助于确保铸件与机床其他部件的匹配性和稳定性。
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