电梯光幕综合性能测试装置用于检测电梯光幕的最大探测距离、距离偏移值、偏转角度值、探测性能综合试验、动作时间试验、抗干忧试验可靠性寿命试验；设备采用PLC与工控电脑控制，采用数控技术原理，试验参数直接在电脑上设置，试验数据直接从电脑上读取。
技术规格表：
检验项目
检验内容与要求
检验方法
最大有效探测距离试验
5.5m±0.01m；
确定光幕正确安装并无错位、偏转及中间无遮挡后，接收端从零位缓慢向外移动，同时监测光幕的稳定性，直到光幕发出报警，此时的距离即为光幕的最大接收距离。
零距离错位试验
垂直允许错位距离50mm±1mm；
将光幕按正常工作位置安装在夹具上，调整夹具使光幕发射端与接收端处于最对中位置，此时将电脑内位置数据清零；向上移动光幕发射端，当光幕发出接收失效报警后，停止移动，此时的位移值即为向上垂直错位距离；将光幕发射端回归零位，然后向下移动光幕发射端，当光幕发出接收失效报警后，停止移动，此时的位移值即为向下垂直错位距离。
水平允许错位距离50 mm±1mm；
将光幕按正常工作位置安装在夹具上，调整夹具使光幕发射端与接收端处于最对中位置，此时将电脑内位置数据清零；向前移动光幕发射端，当光幕发出接收失效报警后，停止移动，此时的位移值即为向前水平错位距离；将光幕发射端回归零位，然后向后移动光幕发射端，当光幕发出接收失效报警后，停止移动，此时的位移值即为向后水平错位距离。
角度错位试验
纵向错位角度±15º；
将光幕按正常工作位置安装在夹具上，调整夹具使光幕发射端与接收端处于最对中位置，此时将电脑内位置数据清零；顺时针转动光幕接收端（旋转轴心线为接收端前表面垂直中心线），当光幕发出接收失效报警后，停止转动，此时的偏转值即为向顺时针纵向错位角度；将光幕发射端回归零位，然后逆时针转动光幕接收端，当光幕发出接收失效报警后，停止转动，此时的偏转值即为向逆时针纵向错位角度。
横向错位角度±15º。
将光幕按正常工作位置安装在夹具上，调整夹具使光幕发射端与接收端处于最对中位置，此时将电脑内位置数据清零；顺时针转动光幕接收端（旋转轴心线为接收端前表面水平中心线），当光幕发出接收失效报警后，停止转动，此时的偏转值即为向顺时针横向错位角度；将光幕发射端回归零位，然后逆时针转动光幕接收端，当光幕发出接收失效报警后，停止转动，此时的偏转值即为向逆时针横向错位角度。
探测性能综合试验
遮光棒、遮光板、遮光条探测盲区
遮光棒自光幕一端移动到另一端，移动过程中，适时监测光幕状态，标定光幕的感应区与盲区，并可以结合遮光棒的直径计算出感应区与盲区尺寸。
动作时间试验
遮光响应时间、恢复时间，试验精度0.01s。
遮光棒自上而下匀速移动，移动过程中适时监控光幕的报警状态，结合光棒的移动速度，绘出状况反应曲线，软件可根据曲线图测量光幕的反应时间、恢复时间。
干扰试验
光干扰，光强度20000～100000 Lx
从光幕的接收端对面向接收端发射对应强度的白光，此时监测光幕的状态，检测光幕抗光干忧性能。
电压波动干扰试验
迅速切换电源的电压，同时监测光幕的状态，检测光幕抗电压波动干忧性能。
变频器
启动设备内的变频器，同时监测光幕的状态，检测光幕抗变频干忧性能。
接触器
启动设备内的接触器，同时监测光幕的状态，检测光幕抗接触器干忧性能。
可靠性寿命试验
测量和记录运行时间、运行次数、失效次数。
用一块遮光板按设定的速度从光幕中间插入与移开，同时监测光幕的状态，直到完成设定的测试次数或样品失效。
