伺服刀塔：高刚性结构，重切削时稳定性优异。定位精度与重覆精度高。刀盘转动与分割定位采用高性能伺服马达驱动。动作快速，定位精准。换刀快速，无乱刀问题。动作顺畅，无噪音。
刀塔组装后，再配合伺服控制精修，保证刀塔精度5μ以内。通用於各种CNC控制器。零组件自制率高达80%，自我掌控零件精度。大部分材料采用日本进口材料，确保刀塔材质稳定性与使用寿命。
现有的数控机床通常配合自动化上下料机构使用。因自动化上料动作时会有内置顶料之动作，在机械手爪夹持工件移动至夹具端面时，夹爪内部有自动顶料之功能，可将工件顶至夹具内部完成夹持动作。
但这种传统的顶料装置会有夹持工件不到位的不稳定现象发生，尤其是在装夹一些不规则工件需进行轴向、径向定位时更容易发生偏差，因为现有的机械手顶料机构顶置力较小、机械手定位精度的客观性以及毛坯料本身铸造或锻造余量不一。
会有约低于5%的夹持定位不稳定率,从而会引起加工尺寸精度不稳定，甚至会引起撞机。大大增加了自动化产线的不合格率及降低了加工的效率。因此，对现有的数控机床提出以下几点要求：
1.满足公司大部分标准车床的正常使用,即尽可能的降低原数控车床的改造成本；
2.总成本不宜过高且运输方便；
3.零配件可单独加装，在客户特殊需求时可选配安装；
4.可大大降低机械手爪顶料的不稳定性，且压力较大，顶料效果更稳定；
5.可提高工作效率，降低不合格品率。
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