钢包到精炼后立即进行测温、定氧、
吹氩。氩气压力、流量以渣面轻微翻动
不露钢水为宜。出站前顶渣必须为白渣。
通电开始时，采用高电压、低电流长弧
操作，炉渣化好后，采用低电压、高电
流埋弧作业。因外部原因造成精炼炉不
能出钢，必须在低温状态下保温。加料
后8分钟，且顶渣化好后，取样分析、测温，
根据化学成分取样分析结果，进行成份
微调。根据目标 Ti成分要求，喂入适量
Ti线。钢水出站前，喂入不低于 400 米
Si-Ca线进行钙化处理。软吹时间不得低
于 12 分钟，软吹要求包内钢液微动，钢
水不得裸露。
精炼温度要求（根据目标成分计算
液相线温度为 1521.78℃、1519.89℃）
3.4 连铸操作
为避免混浇，须异钢种热换中间
包。最高拉速：≤ 1.25m /m in。全程保
护浇注，采用低碳（碱性）覆盖剂和包
晶钢保护渣，并注意保护渣吸附夹杂
情况，及时换渣。中间包温度：连铸
第一炉：1560℃ ~1570℃，连浇炉次：
1540℃ ~1550℃。二次冷却：3# 机采用
弱冷方式，2# 机采用弱弱冷。
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
| 安钢 | 普碳开平板-炉 | 5.75 | Q235D | 6000 | 1500 | 1 | 0.407 |
