使用树皮颗粒机总是存在这样的问题，主轴摆动是一种非常常见的机械故障，以下小系列将为您简要介绍由树皮颗粒机引起的故障的原因和解决方案：
1.主轴尾部未拧紧或未拧紧；
2.树皮颗粒机主轴轴承花杆变形或轴承磨损；
3.两个滚筒之间的间隙调整不均匀；
4.安全销与安全销套筒，安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大；
5.环形模具的内孔太大，≥0.30；
解决失败原因的方法：
首先，检查树皮颗粒机主轴是否拧紧 首先拆下加油系统，拆下主轴压盖，然后检查碟形弹簧是否变形，如果碟形弹簧是扁平的，则更换是新的。
然后，拧紧主压力盖上的锁定螺钉，然后打开机器，检查主轴是否仍在晃动，如果此时主轴仍在晃动，则卸下主密封套，用铜杆垫住主轴，用大锤将主轴朝环形模具打孔，然后卸下主轴密封盖并检查主轴轴承是否完好，如果间隙太大，则应卸下轴承以更换新轴承，然后按顺序锁定主轴。
在安装主轴的过程中，请注意主轴轴承内圈的位置，以便可以将主轴组装到位，主轴端面与转轮端面之间的距离应保持在10厘米左右。如果间隙太大，键槽配合间隙很大，安全适合该间隙，并且环形模具的内壁丢失，则应更换上述组件。然后再次检查树皮颗粒机主轴是否在晃动。以上是树皮颗粒机主轴运动的解决方案。
另外，应注意，树皮颗粒机的主轴正常后，应适当调整压辊与压模之间的间距不应在一侧将螺距调整得太小，而应同时保持螺距，以防止主轴再次摇晃，从而导致没有排出。电流不稳定。
