铸铁焊接平台铆接过程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽
这些孔主要用于在铆接过程中清洁一些铁渣和焊接废料。 T型槽主要用于固定焊接部件。
它可用于各种检测任务，例如用于测量的基准平面，用于机械测试的各种测量工具，检查零件的尺寸精度，线偏差和划线。
1，铸铁焊接平台使用说明：
铸铁焊接平台应清洁表面并牢固固定工件。
焊接完成后，应及时工件，避免板材变形。虽然产品耐腐蚀，但不应存放在潮湿和黑暗的地方。
2，要正常检验平板准确度。
保证工作质量为了避免焊接平板（铸铁焊接平台）的有害变形，在安装板坯时，主支点应支撑支撑。支撑时，尝试将平板的工作表面调整到水平面。检查完成或划线完成后，应抬起工件，不要长时间放在平板上。使用后，及时擦拭板的工作表面，然后涂上一层防锈油。如果长时间不使用，涂上一层黄油然后再铺一层白纸。
使用由木头制成的盖子。不使用时，盖上盖板。不要将水滴在焊接平板（铸铁焊接平台）上。
铸铁焊接平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作 划线，机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
铸铁焊接平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁焊接平台压砂效果，必要注意以下几点：
1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净；
2、研磨速度不宜过快，以免使铸铁焊接平台发热而导致平台变形。
3、铸铁焊接平台压不进砂时可以在平台上加重量；
4、研磨时铸铁焊接平台要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等
铸铁焊接平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
