铸铁试验平板高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
在使用防锈底漆时铸铁试验铁地板要符合哪些要求呢?根据小编所了解使用防锈底漆时铸铁试验铁地板时要与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于我们施工和保存，那么我们在选用防锈底漆时要注意哪些地方呢?
常用的防锈底漆有油脂漆. 树脂漆.沥青漆.磷化漆等.它们的性能和应用范围各不相同.焊接平板经清理.检验合格后.通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆.应用时应仔细了解.在选用.在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单.经济方便适用于单件生产的铸件。
1、铸铁试验铁地板的工作环境：不同类型的防锈漆适用的工作环境是不同的.因此在选择是应了解焊接平板的工作环境。
2、防锈底漆的施工方法：防锈底漆各自都有自己相应的施工涂装方法，不过要确认本厂或车间是否具备这样的条件。
3、底漆与上层漆不须配套：焊接平板除了上底漆之外还要上面漆，其中面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合，通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力，不同类型漆料配制的底漆与面漆可能并不配套，互相不能很好粘合，因而我们在使用时要了解漆的性能。
总所周知，使用铸铁试验平台，其一是使用铸铁试验平台的工作面，那么从外观上就应该达到如下标准：
从整体而言，铸铁试验平台应采用细颗料的灰口铸铁制造。工作面的硬度应为HB170-220。非工作面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。
铸铁试验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷，检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、铸铁平板夹渣及缩松等铸造缺陷。
铸铁焊接拼工作面应采用刮削工艺，对于3铸铁焊接平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um，铸铁焊接平台应经过稳定性处理和去磁重要的使用要素其二，便是铸铁平台的强度，这需要设计者初级的系统设计保障。
再次，在精度等低于00的检验平台工作面上，检验平台对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于检验平台的硬度。
设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。在铸铁焊接平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。
铸铁焊接平台根据用户要求，在检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
