齿轮深冷处理设备 -196度液氮深冷箱
济南超能齿轮深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,实时监控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质,不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;低温度可以达到-196℃,降温速度快。
齿轮深冷处理的意义:
随着工艺的发展,齿轮深冷处理对于改善齿轮的性能有着非常明显的作用,可以增强齿轮材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了齿轮丝杆使用寿命,减少了齿轮的更换次数,降低了生产成本。 其工作原理如下:
1、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;
2、通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;
4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
5、材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和齿轮丝杆产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于齿轮中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的齿轮不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的齿轮大大降低;
6、在被处理的齿轮中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
齿轮深冷处理设备技术指标:
控温范围:室温—-196℃
降温速度:1—50℃
温度均匀度:±2℃
控制方式:触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机
制冷剂: 液氮
低温箱形式:卧式、立式
保温材料:聚氨酯
低温箱内壁:不锈钢
电源: AC 380V
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