1.床身结构
高刚性床身为对称式结构设计刚性足，主轴与Z轴居于床身中间位置，有效减小热変位对位置精度的影响。
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高稳定性
底座支撑采用四点支撑，保证高稳定性。
2.主轴
高精度
1、轴芯：使用*的主轴材料经过多道热处理和精细加工，使之具有更强的耐冲击和耐磨性。
2、轴承：使用进口高精密滚珠轴承，采用前三后二的排列方式，很大程度提升了机床的高刚性。
3、防水：使用进口的高级防水环。
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高转速
主轴驱动采用FANUC3.7KW的交流伺服电动机，无级变速，转速最高8000r/min。
8[原始大小].jpg1、起动转矩大2、运行范围较广3、无自转现象
3.燕尾式滑动导轨
高刚性
采用硬轨结构，接触面均经过刮研处理，每平方英寸一般12-14个点。1.png
高精度
材质：HT300；强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好。
丝杠、轴承为进口品牌，保证高速、高精度运行，低发热长寿命。
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易调整
X轴/Z轴导轨镶条楔形设计，方便精度调整恢复，后期维护方便，成本较低，整体性能优良。
4.高效、便捷的操作系统
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一、高效率、高精度
0i-F系统主轴通讯使用光缆连接，所以从系统->主轴->伺服的连接全部由光缆实现，更为稳定和高效。
强化了诊断功能、维护功能，便于迅速定位故障部位，缩短修复时间，提高效率。
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二、便捷性
0i-F系统还将电脑上的便利性应用到CNC上，在CNC上直接运行存储卡内程序、模具加工软件包、平滑公差控制等功能。
*的PMC模块化控制功能，便于使用；多样的加工辅助画面，让操作更省心，更便捷。
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三、网络功能
自身配备嵌入式以太网，可将CNC与电脑连接起来，可构建加工生产线和工厂主机进行信息交互的生产系统。
5.大行程、高效率
尽管其定义为超小型精密机床，但X轴上仍有200mm的行程，Z轴上有180mm的行程，在同类型机床上是最大的。
X、Z伺服轴15m/min的快移速度、排刀式结构，使得启停时间和换刀时间大大缩短，提高加工效率。
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刀具并排安装，结构紧凑，装刀数量较多。可安装动力刀具实现车、铣、钻等复合加工功能；
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6.多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择
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弹簧夹头夹紧方式
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拨叉式夹紧机构
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动力卡盘
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气动回转缸
可选配卡盘夹紧方式，卡盘夹紧力强劲，精准，夹持范围大。
https://www.jc35.com/st241199/product_1829799.html
http://www.shxknc.cn/Products-1829799.html
